Tilpassede presisjons-CNC-maskiner og industrielle automasjonssystemer
Med 15 års erfaring innen presisjons-CNC-maskinverktøy og produksjon av industrielle automasjonssystemer, tilbyr vi OEM-tilpasningstjenester til kunder over hele verden for å møte ulike behov og applikasjoner.
Konfigurasjon av CNC maskineringssenter
Vi tilpasser maskineringssenterets spindelkraft, slagstørrelse, verktøymagasinkapasitet, kontrollsystemmerke og proprietære funksjonsmoduler basert på kundens prosesskrav og produksjonssyklus.
Automatiseringssystemarkitektur
Vi tilpasser den overordnede automatiseringsarkitekturen, inkludert portal, robotceller, gulvskinnekjøretøyer, automatiserte veiledede kjøretøy (AGV) og transportbåndsystemer, sammen med deres grensesnittprotokoller, basert på butikkgulvets layout, produksjonskapasitetskrav og prosessflyt.
Produksjonslinjeoppsett og syklusoptimalisering
Vi tilpasser hele linjens prosessruting, utstyrslayout, sykluskontrolllogikk og produksjonslinjesegmentplanlegging basert på kundens produktmiks, produksjonssyklus og fremtidige utvidelsesplaner.
Verktøystyringssystem
Vi tilpasser verktøysporingssystemet, slitasjevarslingsmekanismen, automatisk frigjørings- og gjenopprettingsmekanisme og integrasjon med MES-systemet basert på kompleksiteten til maskineringsoppgaven og kravene til administrasjon av verktøyets levetid.
Tilpasset armatur og armaturdesign
Vi tilpasser pneumatiske, hydrauliske, magnetiske eller mekaniske armaturer basert på arbeidsstykkets form, toleransekrav og spenneffektivitetsmål for å forbedre posisjoneringsnøyaktigheten og omstillingshastigheten.
Tilpassede maskiner for bildeler
Vi tilpasser spesialisert utstyr eller dedikerte linjer for svært repeterende deler i bilindustrien (som sylinderhoder, hus og braketter), inkludert maskinverktøystruktur, bearbeidingssyklustid, verktøytilpasning og automatiserte laste- og lossesystemer.
Kontrollsystem og programvaregrensesnitt
Basert på kundenes krav til datavisualisering, fjernovervåking og utstyrsnettverk tilpasser vi PLS-kontrolllogikk, HMI-grensesnittstil, industrielle protokoller og integrasjon med tredjepartssystemer (som ERP, MES og SCADA).
Tilpasset prosess
Etterspørselsforskning
Gjennom-besøk på stedet eller eksterne møter får vi en dyp forståelse av kundens produktmiks, krav til produksjonskapasitet, utstyrsoppsett og informasjonsteknologimål.
Prosess- og teknologivurdering
Et teknisk team vil analysere prosesseringsruter, utstyrskonfigurasjon, syklustider, syklusflaskehalser og automatiseringsmuligheter for å bestemme de tekniske gjennomførbarhetsgrensene.
Tilpasset løsningsdesign
Basert på vurderingsresultatene vil vi utvikle en skreddersydd løsning som omfatter utstyrsspesifikasjoner, automatiseringslayout, systemarkitektur og verktøy- og informasjonssystemintegrasjon.
Verifikasjon av teknisk løsning
Avhengig av prosjektskalaen kan vi tilby 3D-simulering, prøveskjæring eller foreløpig PoC-verifisering (Proof of Concept) for å sikre løsningsgjennomførbarhet.
Bekreftelse av forretnings- og leveringsplan
Prosjektomfanget, leveringssyklusen, fasede akseptmilepæler og etter{0}}serviceplanen vil bli definert, og en formell kontrakt vil bli signert.
Produksjon og integrasjon
Utstyrsproduksjon, programvareutvikling og systemfeilsøking vil bli fullført-hjemmet for å sikre at tilpassede funksjoner oppfyller kundenes krav.
Installasjon, igangkjøring og opplæring
Erfarne ingeniører vil bli sendt ut for å utføre-installasjon på stedet, systemoppstart og kundeopplæring for å sikre at brukerteamet har uavhengige drifts- og vedlikeholdsevner.
Prosjektaksept og løpende støtte
Etter at den generelle aksepten er fullført, tilbyr vi regelmessige-oppfølgingsbesøk, fjernovervåking, reservedelsstøtte og prosessoptimaliseringsanbefalinger for å sikre langsiktig-stabil drift.